www.kran4ik.ru
Специализированные грузозахватные приспособления эффективны при наличии устойчивого потока определенных грузов. Применение таких приспособлений позволяет повысить производительность кранов. Так, для погрузки и разгрузки грузов в ящиках применяют захват (рис. 143,а), который состоит из двух пластин с зубцами на внутренней стороне. Пластины приварены к угловым рычагам, на концах которых установлены блочные обоймы. Через блоки обоймы пропущен канат, концы которого закреплены на кольце. Для подъема ящика кольцо захвата надевают на крюк крана, а ящик охватывают пластинами так, чтобы угловые рычаги лежали на его крышке. При включении подъемного механизма угловые рычаги, поворачиваясь, плотно прижимают пластины с зубцами к поверхности ящика и удерживают его в поднятом состоянии до ослабления грузового каната. Захват аналогичной конструкции может быть применен для перемещения листового металла (рис. 143,б), только в этом случае угловые рычаги заменяют скобами.
Для перемещения киповых грузов применяют многоветвевые захваты с острыми крюками. Число ветвей и их размеры выбирают в зависимости от вида груза и размеров кип. При зацепке груза каждый крюк стропа врезают в кипу, благодаря чему обеспечивается надежное крепление груза.

Погрузку и разгрузку кабельных барабанов можно значительно облегчить применением специального захвата (рис. 143, в). Кольцо захвата надевают на крюк крана, а коленчатые рычаги, закрепленные на свободных концах канатов, заводят с обеих сторон в ступицы барабана, как это показано на рисунке.
Пакеты стеновых материалов поднимают полуавтоматическими маятниковыми захватами (рис. 144,а). Так поднимают уложенные на деревянные поддоны пакеты кирпича (рис. 144,б).
Захват состоит из двух рычагов, к которым приварены согнутые из листовой стали стенки 2. В верхней части размещены винтовые опоры 3 с шарнирами и стропы 4. Захват подвешивают к крюку крана посредством стропов 4, имеющих три кольца 5. Среднее кольцо навешивают на крюк крана, а два других кольца продеты в скобы, на которых кольца можно устанавливать в трех положениях.

Все вспомогательные грузозахватные приспособления подвергаются техническому освидетельствованию после изготовления на заводе-изготовителе, а после ремонта — на ремонтном предприятии. При этом их осматривают и испытывают под нагрузкой, в 1,25 раза превышающей их номинальную грузоподъемность. Тару при техническом освидетельствовании подвергают осмотру. Испытывать ее грузом не обязательно.
В процессе эксплуатации съемные грузозахватные приспособления и тару осматривают в сроки, установленные владельцем, но не реже чем через каждые 6 месяцев следует осматривать траверсы, через 1 месяц — различные захваты, через каждые 10 дней — стропы. Результаты осмотра съемных грузозахватных приспособлений и тары заносят в журнал учета.